預制1220*14聚氨酯地埋發泡管道

 預制直埋保溫管

  可能廣泛應于石油、化工、城區熱網、市政建設等工程，適用保溫范圍從普通PUF的-70℃—120℃擴大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器內熱介質物料的保溫隔熱。
預制直埋保溫管
       氰聚塑保溫管(?26.8-?1400)
       管中管保溫管(?42-?1400)
       熱纏繞保溫管(?219-?1400)
       直埋耐高溫復合保溫管(?26.8-?630)
預制聚氨酯保溫管主要優點：
       保溫性能好，熱損失少，為傳統管材的25%，長期使用可節約大量能源。
施工方便，綜合造價低，具有優良的耐腐蝕性、耐沖擊性。使用壽命長，可達30—50年。 安裝費用極低。

與其它單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優勢：  

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能；  
2.保溫性能優越，是目前國內所有建材中導熱系數低(≤0.024，無氟發泡技術)、熱阻值高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半；  
3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異；
4.很強的自粘性能(無需任何中間粘結材料)，與屋面及外墻粘結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；  
5.整體噴涂施工，*消除“熱節”和“冷橋”；  
6.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂；  
7.機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短；  
8.化學性質穩定，使用壽命長，對周圍環境不構成污染；  
9.離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。 
聚氨酯硬泡保溫材料性能優異的特點已十分明顯，  聚氨酯發泡受溫度的影響很大。發泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發泡劑就無法蒸發，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產生和環境提供兩個方面。化學反應熱不受外界因素的影響，環境提供的熱量則隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低(如18℃以下)，部分反應熱就會散發到環境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明：同一發泡材料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃時的發泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產成本。

預制1220*14聚氨酯地埋發泡管道

直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。

（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、z小壁厚符合相關國家或行業標準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數≤0.055w(m?k)根據不同結構可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。
（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產品一般采用玻璃絲纏繞環氧樹脂或特加強級環氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護”措施。